建筑材料煙密度測(cè)試儀

上海簡(jiǎn)戶儀器建材煙密度測(cè)試儀器

本實(shí)用新型主要涉及一種建筑材料煙密度測(cè)試儀,包括煙箱部裝,煙箱部裝上方為煙箱,煙箱內(nèi)設(shè)有氣源壓力表,氣源壓力表上設(shè)有氣源壓力調(diào)節(jié)閥,氣源壓力表上方為觸摸屏,觸摸屏下面設(shè)有氣源開(kāi)關(guān)鈕,煙箱前部為帶觀察窗煙箱門(mén),煙箱左右兩側(cè)分別設(shè)有光源和光電池,煙箱下方設(shè)有設(shè)有可翻轉(zhuǎn)試件托盤(pán),煙箱右側(cè)上方設(shè)有排煙風(fēng)機(jī).本實(shí)用新型的電器操作可自動(dòng)完成,由觸摸屏及PLC控制實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,檢測(cè)方便,精度及效率高,適于推廣應(yīng)用.

煙密度測(cè)試箱

一、適用范圍：

1.1 適用于所有的塑料以及其他材料的評(píng)估（如橡膠、紡織品覆蓋物、涂漆面、木材和其它材料），測(cè)定塑料燃燒室所產(chǎn)生的煙霧光密度，并以最大光密度為試驗(yàn)結(jié)果，判定在規(guī)定條件下塑料的發(fā)煙性能。符合GB/T8323.1-2008 、GB/T8323.1-2008 、ISO5659-1:1996、ISO5659-2:2012 標(biāo)準(zhǔn)；

1.2 適用于固體材料或部件在無(wú)焰模式或火焰模式條件下產(chǎn)煙的比光密度測(cè)定。符合GB/T10671-2008、ASTME 662：2006 標(biāo)準(zhǔn)。

二、符合標(biāo)準(zhǔn)：

2.1 符合GB/T8323.1-2008《塑料煙生成第1 部分：煙密度試驗(yàn)方法導(dǎo)測(cè)》

標(biāo)準(zhǔn)要求；

2.2 符合ISO5659-1 ：1996 《Plastic-Smokegeneration-Part ： Guidance on optical-densitytesting》

標(biāo)準(zhǔn)要求；

2.3 符合GB/T8323.2-2008《塑料煙生成-第2 部分：

單室法測(cè)定煙密度試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)要求；

2.4 符合ISO5659-2:2012 《Plastic-Smokegeneration-Part2 ： determination of opticaldensity by a single-chamber test》標(biāo)準(zhǔn)要求；

2.5 符合GB/T10671-2008《固體材料產(chǎn)煙的比光密度試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)要求；

2.6 符合ASTM E 662：2006《Standard test method forspecificoptical density of smoke generated bysolid materials》標(biāo)準(zhǔn)要求。

三、儀器特點(diǎn)：

3.1 整機(jī)核心部分均采用進(jìn)口元器件：如流量計(jì)、熱流計(jì)、光電倍增管等。

3.2 配備ISO 5659-2/GB/T8323 輻射錐裝置，可提供50KW/M2 熱輻射輸出以及配備ASTM E662 輻射爐裝置，可提供25KW/M2 熱輻射輸出各一套。輻射爐和輻射錐之間的切換，均采用航空接頭連接，更換裝置非常方便適用；

3.3 光源接收采用進(jìn)口光電倍增管以及高精度采集和放大板卡，S4 頻響應(yīng),暗流低于10-9A 的光電倍增管接受信號(hào)，透光率精度可達(dá)到0.0001%；

3.4 配備荷蘭Schmidt-Boelter 水冷熱流計(jì)；配備便攜式水冷卻系統(tǒng)，無(wú)需外接冷卻水源，便于用戶使用；

3.5方形箱體底部安裝有防止超壓的爆破鋁箔片，實(shí)行安全爆破，箱體內(nèi)部安裝有壓力調(diào)節(jié)裝置，實(shí)行安全自動(dòng)泄壓；

3.6箱體采用全開(kāi)門(mén)的方式。安裝試樣、在測(cè)試結(jié)束后清潔測(cè)試箱的上下光窗、更換不同試驗(yàn)裝置時(shí)非常方便，提高了工作效率；

3.7在測(cè)試箱體安裝輔助加熱裝置，可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，迅速達(dá)到箱體溫度平衡時(shí)間；

3.8在測(cè)試箱體安裝了攪拌用風(fēng)扇，使燃燒煙氣攪拌均勻，提高了測(cè)試精度和準(zhǔn)確性；

3.9 配備氣體采集裝置和接口，通過(guò)氣體檢測(cè)管，可后期擴(kuò)充和后備對(duì)煙氣毒性氣體檢測(cè)。

四、煙密度測(cè)試箱簡(jiǎn)述：

煙密度測(cè)試箱在各個(gè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，主要用于測(cè)定材料燃燒所產(chǎn)生的煙霧以及有焰和無(wú)焰燃燒下的光學(xué)密度；也可后期擴(kuò)充FTIR 傅立葉紅

外分析儀用于煙毒性的檢測(cè)（HCN、NOX、CO、HF、HCL、

SO2）。

4.2 煙密度箱測(cè)試方法已經(jīng)確立多年，并被廣泛應(yīng)用用多個(gè)行業(yè)，如塑料、橡膠、紡織品覆蓋物、涂漆面、木材及其他材料的煙密度檢測(cè)。該測(cè)試儀器測(cè)量原理為朗伯—比爾定律，通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)測(cè)定煙霧的透光量占初始透光量的分?jǐn)?shù)來(lái)表示煙密度，通過(guò)透光量的最小百分?jǐn)?shù)來(lái)計(jì)算最大比光密度；其檢測(cè)指標(biāo)為質(zhì)量光密度MOD、煙霧的光密度OD、比光密度Ds。另外，配備其他分析儀器，如氣體檢測(cè)管、離子色譜儀、液相色譜等，可對(duì)煙毒性進(jìn)行定性定量分析。

五、主要參數(shù)：

5.1 全套設(shè)備包括符合GB/T8323-2008 和ASTM E662 規(guī)定的試驗(yàn)裝置各一套、測(cè)試箱、煙密度測(cè)量裝置、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以及控制箱。

5.2 煙密度測(cè)試箱：由密閉燃燒試驗(yàn)箱、光度計(jì)測(cè)量系統(tǒng)、輻射錐裝置、燃燒系統(tǒng)、稱重儀器、點(diǎn)火器、試驗(yàn)盒、支架、測(cè)溫儀表以及煙密度測(cè)試軟件組成。

5.2.1 試驗(yàn)箱內(nèi)部尺寸：長(zhǎng)914±3（mm），高914±3（mm），深610±3（mm），內(nèi)外壁均采用耐化學(xué)腐蝕和便于清洗的金屬層；

5.2.2 試驗(yàn)箱體帶有鉸鏈安裝的前門(mén)為全開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)，前門(mén)安裝有可視窗，并且在可視窗前面安裝可活動(dòng)的不透明遮光板。

5.2.3 方形箱體底部安裝有防止超壓的爆破鋁箔片，由厚度為0.04mm、長(zhǎng)為405mm、寬200mm，合計(jì)面積為81000mm2組成的安全爆破片，箱體內(nèi)部安裝有壓力調(diào)節(jié)裝置，符合GB/T8323.2-2008標(biāo)準(zhǔn)

5.2.4 光窗：上下裝有兩個(gè)?75mm 的光窗，一個(gè)箱體頂部，一個(gè)在箱體底部。光窗的下面配有9W 的環(huán)形電加熱器，以保證光窗上表面的溫度（50℃～55℃為宜）以便將該表面上的煙濃度降到低，上光窗在測(cè)試箱

的頂部，在測(cè)試箱外部的光窗周圍安裝8mm 厚的光學(xué)平臺(tái)，光學(xué)平臺(tái)用?15mm 的能連接固定平臺(tái)和測(cè)試箱的金屬棒固定，箱體的內(nèi)表面應(yīng)與測(cè)試箱內(nèi)襯的外表面齊平。

5.2.5 進(jìn)氣口：帶有擋板進(jìn)氣口安裝在測(cè)試箱頂部，并遠(yuǎn)離輻射錐；口徑為Φ65mm，由帶法蘭的電磁閥控制關(guān)和閉狀態(tài)。

5.2.6 排氣口：帶有擋板排氣口裝在左邊的底部，口徑為Φ80mm，通過(guò)直徑為50mm-100mm 的軟管與能產(chǎn)生0.5kpa 負(fù)壓的抽風(fēng)機(jī)相連。

5.2.7 測(cè)試箱壓力控制裝置：具有壓力調(diào)節(jié)器和箱頂?shù)墓茏酉噙B的的量程為1.5kPa的水柱壓力表；壓力調(diào)節(jié)器為裝水開(kāi)口瓶并置于測(cè)試箱前部，并帶有直徑為

25mm的軟管一端插入液面下100mm，另一端與進(jìn)口微壓差傳感器和測(cè)試箱相連，量程為0-2Kpa，精度±2pa；壓力調(diào)節(jié)器的出口應(yīng)與排氣系統(tǒng)相連。

5.2.8 測(cè)試箱壁溫測(cè)量：采用直徑為1.0mm 的熱電偶，安裝在測(cè)試箱內(nèi)部的幾何中心，用厚度約為6.5mm 直徑為18mm 的絕緣片蓋住熱電偶，并粘接固定在測(cè)試箱壁上。測(cè)試箱體后壁中心安裝直徑1mm 的熱電偶，可測(cè)試箱體內(nèi)部溫度。

5.2.9 輔助加熱器：使測(cè)試箱能快速達(dá)到溫度穩(wěn)定狀態(tài)，在不使用測(cè)試箱壁上纏繞500W 的電加熱帶，使測(cè)試箱溫度均勻升高。并采用PID 自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)使溫度穩(wěn)定，溫度控制精度為0.1°C。

5.2.10 箱體材質(zhì)：由四層組成：第一層為防腐蝕的涂層，噴涂在1.5mm 厚鋼板上，再通過(guò)高溫烘烤；第二層為1.5mm 厚鋼板；第三層為60mm 厚的石棉層組成；第四層1.2mm 厚USU304 不銹鋼；第五層也為防腐蝕的涂層，噴涂在1.5mm 厚鋼板上，再通過(guò)高溫烘烤；

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